如(rú)何延長高粘度泵(bèng)使用壽命

輸送介(jie)質不僅是能量傳(chuan)遞的中介，而且也(yě)是潤滑、密封及傳(chuán)熱😘介質。輸送高粘(zhan)度液體的齒輪泵(bèng)應做到在較低的(de)功耗、較少的洩漏(lou)、較大的壓力下輸(shu)出多的流量。液體(tǐ)的粘度反映了介(jie)質流動的難易程(chéng)度，粘度過高會增(zēng)加内摩擦阻力，降(jiang)低輸出功率，浪✨費(fei)能量，并産生過高(gāo)的系統溫度。在确(què)🌏定所要輸送♌的介(jiè)質時，應該嚴格遵(zūn)循産品說明書上(shàng)的規定，盡🔞量使用(yòng)廠家推薦的流體(ti)介質，并注意考慮(lü)系統的工作溫度(dù)範圍。當希望在某(mou)一較寬的溫度範(fàn)圍内使用時，輸送(sòng)介質的粘度指數(shu)應該高些。

當輸送(sòng)液體的粘度較高(gāo)，或當系統在寒冷(lěng)環境工作時🏃‍♂️，輸送(song)介☎️質能夠順暢地(di)流動。許多油液中(zhong)含有蠟性🐉成分，它(ta)們㊙️在低溫時很易(yì)結晶，輸送介質的(de)凝點應該低于預(yù)🌂期的低💚作業溫度(du)。另外，所要輸送的(de)介質與系統中的(de)密封、墊圈、軟☀️管等(děng)橡膠材料具有相(xiang)容性，如果🛀兩者不(bú)相容，那麼就得重(zhòng)新确定輸送介質(zhi)。

噪聲問題

在流體(ti)輸送系統中，液流(liú)速度、流量和壓力(li)的變化，氣📞泡的破(po)裂及交變的負載(zai)都是噪聲的常見(jiàn)原因，輸送高粘🔞度(dù)液體的齒輪泵是(shi)誘發系統噪聲的(de)主要來源。

合理确(que)定齒輪泵的工作(zuò)轉速，使齒輪與軸(zhóu)的轉動避開齧合(hé)共振頻率，可以防(fang)止噪聲加劇。因為(wei)當齧合頻率接🐅近(jìn)于齒輪系的固有(you)頻率時容易發生(shēng)共振。采用适當的(de)隔振技術可以阻(zu)止振動傳遞到臨(lín)🏒近的結構中去。為(wéi)此，齒輪泵與驅動(dong)電機🈲應通過柔性(xìng)聯軸器連接，并安(ān)裝在同一底闆上(shàng)，以同軸度，該底闆(pǎn)裝于彈性支承上(shàng)，可進一步提高隔(ge)振效果。在✨齒輪泵(beng)的出口管道上設(shè)置一個膨脹形容(róng)腔或蓄能器，來吸(xī)收泵的壓㊙️力脈動(dong)或緩沖管路内的(de)壓力突變，是控制(zhi)高粘度齒輪泵噪(zào)聲的手段。

一般來(lai)說，1台露天工作的(de)高粘度泵的大允(yun)許噪聲應該低于(yu)90分貝，否則就應對(duì)噪聲源進行主動(dong)或被動遏制，同時(shí)減少工人直接暴(bào)露于噪聲環境下(xià)的作業時⭕間。如果(guǒ)🏒實在無法控制🌂噪(zao)聲，也要采取聽力(li)保護措施。高粘度(du)齒🌏輪泵在運轉過(guò)程中一旦出現🌈異(yi)常噪聲，就⛹🏻‍♀️應該馬(mǎ)上停機檢查。